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一、適用范圍
廢水的種類繁多,特性千變萬化,處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據料液特性,采用①多效蒸發工藝或②多效蒸發+干燥工藝或③多效蒸發+結晶工藝處理污水或廢水,使蒸發分離出的水達到國家排放標準,使水分蒸發后干物質的含水量低于20%。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到國家允許的排放標準,又要降低處理成本?!?/span>
我們能根據用戶提供的污水或廢水的具體參數,提出既能使排水達標又能使經濟性好的綜合性能優化的工藝方案,制造出用戶滿意的設備。
本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶,廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
二、工作原理
料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中,由于物料靜壓下降使物料發生蒸發,蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環往復不斷蒸發結晶,從而實現物質間的分離,達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。
三、設備組成
本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
四、主要特點
1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
2.采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了良好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前國際上先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
五、技術參數
規格/型號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
蒸發量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3000-15000 |
8000-50000 |
10000-100000 |
進料濃度% |
根據客戶的物料來定 |
||||
出料濃度% |
根據客戶的物料來定 |
||||
蒸汽壓力(Mp) |
≥0.3 |
||||
蒸汽耗量/蒸發量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
冷卻水耗量/蒸發量(進水20℃出水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
蒸發溫度(℃) |
45-90 |
||||
注:除表系列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |